第一大原因：熱封溫度過高過燙或熱封時(shí)間過長，導(dǎo)致了紙袋材料的損壞和皺折
解決辦法：將熱封溫度調(diào)整至正常的溫度；
第二大原因：在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直
解決辦法：選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；
第三大原因：復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差；
解決辦法：重新選擇表層基材薄膜；
第四大原因：復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障
解決辦法：調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等
。
第五大原因：生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致；
解決辦法：調(diào)整浮動輥張力；
